Неисправности жестких дисков и методы устранения.

Устранение неисправности жесткого диска — серьезное занятие, кото­рое не всегда заканчивается полным успехом.

Дело усложняется еще и тем, что в большинстве случаев на жестком диске находится важная информация, которая не была в нужный момент скопирована в более надежное место.

Не все неисправности поддаются устранению. Так, неисправности контроллера, например выход из строя микросхем или поломку головки, в домашних условиях исправить не удастся. В этом случае как минимум нужны знания, не говоря уже о деталях и инструментах, да и условия должны быть максимально приближены к заводским. В то же время, обладая некоторыми знаниями и умениями, дома можно справиться с плохими блоками и разобраться с данными системной, или, как ее часто называют, инженерной, области данных.

Прежде чем приступить к нелегкому делу устранения неисправно­сти, нужно определиться, в каком направлении двигаться. А именно необходимо понять, сможете ли вы справиться с возникшей неисправ­ностью.

Первым делом следует отключить от жесткого диска шлейф дан­ных. Не мешает также отключить питание от установленных устройств хранения данных. Это позволит вам гарантированно услышать все зву­ки, издаваемые (или нет) жестким диском при подаче на него напря­жения.

После включения компьютера следует прислушаться к работе жест­кого диска. Исправный жесткий диск при подаче на него питания дол­жен раскрутиться, выполнить инициализацию и вывести головки из зоны парковки. Все это обычно занимает до 5 секунд. После этого ни­каких звуков, кроме звука вращения дисков, быть не должно. Исходя из услышанного, получаем несколько основных ситуаций.

Диск выполнил все необходимые действия и ждет дальнейших указаний. Это сигнализирует о том, что по крайней мере контроллер диска, двигатели и головки находятся в рабочем состоянии.
Диск не раскручивается, и не слышно никаких звуков. Это означает, что имеется неисправность в системе питания жесткого диска (возможно также повреждение двигателя). Может быть, по­врежден стабилизатор питания на контроллере или имеется более серьезная поломка, например, вышло из строя большинство узлов контроллера. При этом двигатели и головки могут оставаться ра­бочими. Рекомендовать в этой ситуации что-либо сложно. Если вы опытный радиолюбитель, имеете возможность, знания и условия, то можете попробовать обнаружить неисправные компоненты и за­менить их аналогами. Однако это очень сложное занятие, особенно если придется выпаивать и впаивать микросхемы. Многие контрол­леры не удается снять с поддона. Это многократно усложняет нагрев нужного участка платы, чтобы отпаять нужный компонент. Именно поэтому лучше всего такой винчестер отнести в сервисный центр, где, во-первых, вам точно скажут, подлежит ли он ремонту, а во- вторых, перепишут с него важную информацию.
Диск раскручивается, при этом слышен скрежет и ощуща­ется сильная вибрация. Это означает, что произошло смещение блока пластин, или, другими словами, крен шпинделя диска. Такую неисправность в домашних условиях не устранить. Более того, та­кой диск даже включать не стоит, поскольку могут быть разруше­ны пластины. В этой ситуации даже сервисный центр вам, скорее всего, не поможет, поскольку после почти невозможного выравнива­ния шпинделя выйдет из строя система позиционирования головок вследствие нарушения расположения сервометок.
Диск раскручивается, слышны стуки. Это может означать очень многое, начиная с неисправной системы позиционирования и за­канчивая неисправностью головок. Еще один вариант — появление плохих блоков в загрузочной области. Эту ситуацию вы сможете исправить и самостоятельно.
Следующий шаг — подключение шлейфа данных. В этом случае вы сможете не только слушать издаваемые жестким диском звуки, но и видеть разные сообщения и ошибки в ходе его работы. Возможны следующие основные ситуации.

Появление сообщений тина Invalid Drive Specification. Это означает, что в BIOSзаписана неверная информация о параме­трах установленного винчестера или же винчестер неверно распо­знается. Последний вариант говорит о разрушении информации в системной области диска или о повреждении головок. Возможна также поломка контактов интерфейса как на плате контроллера, так и в самом шлейфе данных.
Появление сообщений типа DiskBootFailure. Это однозначно говорит о том, что повреждена MBR— главная загрузочная запись.
Появление сообщений типа BootDiskFailed. Самая вероятная причина — наличие плохих блоков на нулевой дорожке, что не дает диску начать загрузку.
Жесткий диск распознается нормально как BIOS, так и опе­рационной системой, однако в самой операционной системе не видно никаких дисков. Если исключить то, что диск просто не разбит на логические диски, то основной причиной такой неисправ­ности является наличие плохих блоков в системной области либо разрушение файловой системы, содержащей информацию о теку­щей конфигурации дисков. В этом случае может помочь либо новое разбиение диска на логические составляющие с последующим его форматированием, либо использование низкоуровневых утилит с целью более детального выяснения неисправности.
Жесткий диск распознается нормально, однако система пре­кращает загрузку или не загружается вообще. Данный факт говорит о том, что на поверхности диска, которая хранит файлы опе­рационной системы, имеются плохие блоки. В данном случае почти наверняка помогут низкоуровневые утилиты, которые могут выпол­нить переназначение секторов, то есть так называемый ремап.

При запуске некоторых приложений периодически появ­ляются сообщения об ошибках чтения. Как и в предыдущем случае, имеются плохие блоки на тех участках диска, где размеща­ют свои данные прикладные программы. В этом случае поможет проверка диска с последующей переустановкой выбранных прило­жений.
Неисправности жесткого диска могут носить различный характер и проявляться по-разному. Начинается все с того, что операционная система все чаще предлагает выполнить проверку диска или сообща­ет о том, что работа с системой была завершена некорректно. В один «прекрасный» день программа проверки сообщает «радостную» весть об обнаружении первого плохого блока, а через месяц вы обнаружи­ваете, что винчестер выступает в роли эстрадного ударника, ритмично постукивая головками о поверхность пластины. Следствием такого по­ведения становятся потеря важных данных и попытка отремонтиро­вать жесткий диск, которая, кстати, не всегда заканчивается успешно. Всего этого можно попытаться избежать, если вовремя локализировать проблему.

Классифицировать неисправность жесткого диска можно по не­скольким категориям:

• логическая неисправность;
• неисправность контроллера жесткого диска;
• потеря или разрушение служебной информации;
• физическая неисправность.

Далее описаны симптомы каждой из этих категорий и даны советы по решению возникшей проблемы.

Логическая неисправность

При такой неисправности загрузка с диска невозможна и подключе­ние его к другому порту контроллера не даст эффекта. В то же время жесткий диск с такой неисправностью корректно распознается в BIOSи при проверке не появляются сообщения о каких-либо физических повреждениях.

Такой диск нельзя исправить разного рода проверочными утилита­ми наподобие ScanDisk, входящими в стандартный набор утилит опе­рационной системы. Более того, использование таких утилит крайне не рекомендуется, поскольку в процессе проверки они могут производить запись на диск, что может привести к потере важной информации.

Данную неисправность можно устранить, лишь применяя специ­ализированные утилиты, которые на низком уровне восстанавливают разделы и файловую структуру диска.

Неисправность контроллера жесткого диска

К данной категории относятся физические неисправности компонентов контроллера диска, например перегоревшие микросхемы, поврежден­ные головки, оторванный интерфейсный кабель и т. п. Все усугубляется тем, что существует два варианта определения таких неисправностей.

Первый из них простой, когда внешний осмотр показывает явные признаки разрушения — дыры на микросхемах и т. п. В этом случае перед началом каких-либо действий меняются сгоревшие компоненты, если это вообще возможно.

Второй способ более сложный, когда явных признаков повреждения нет, но жесткий диск ведет себя не так, как должен. Далее описаны не­которые из таких ситуаций.

Двигатель дисков не раскручивается, никаких звуков не слыш­но. Если после годачи питания на жесткий диск наблюдается описываемая ситуация, то, возможно, заклинило шпиндельный двигатель или головки чтения/записи «прилипли» к поверхно­сти диска. В этом случае, если пытаться провернуть шпиндель, можно повре­дить не только поверхность диска (соответственно, информация пропадет), но и механизм управления головками и сами головки.
Двигатель не раскручивается, появляются вибрация или ти­хое тиканье. Данная ситуация — возможное продолжение преды­дущей. В этом случае система управления дисками предполагает, что головки «прилипли» к поверхности диска, и пытается их освободить своими методами. Она пробует выполнить аварийную распарковку головок с помощью серии электрических импульсов, подаваемых на блок позиционирования головок. Как правило, это действие не приносит никаких результатов. Наиболее вероятная причина такого поведения — выход из строя выходной цепи генератора вращения двигателя или короткое за­мыкание в катушке обмотки двигателя. Если произошло замыка­ние, то оно может сопровождаться сильным нагревом микросхем контроллера.
Двигатель раскручивается, слышен щелчок. Этот щелчок яв­ляется следствием распарковки головок, вернее, ее отсутствия. Наи­более вероятная причина появления этой неисправности — выход из строя генератора шпиндельного двигателя или системы позицио­нирования головок. Возможно также повреждение катушки позици­онирования, которая размещена на блоке головок.
Двигатель раскручивается, диск не определяется или опреде­ляется неверно. Причинами возникновения такой неисправности могут быть выход из строя интерфейсной микросхемы контролле­ра или механическое повреждение контактной группы, к которой подключается шлейф данных, например согнутый или поломанный металлический вывод.
По прошествии некоторого времени работы двигатель пере­стает крутиться, появляется стук или скрежет. Данная неис­правность связана с перегревом управляющих микросхем, которые изначально были изготовлены с отклонениями.
Слышны периодические стуки. Данная неисправность вызвана перегревом коммутатора, который служит для переключения голо­вок и усиления поступающего от них сигнала.

Потеря или разрушение служебной информации

Данная категория неисправностей жесткого диска встречается наиболее часто. Положительной стороной таких неисправностей является то, что они исправляются исключительно программными методами, то есть с помощью специальных низкоуровневых утилит. Если стоит задача просто восстановить работоспособность жесткого диска, то исправить такого рода неисправность довольно легко. Однако, если требуется восстановить как работоспособность жесткого.диска, так и информа­цию на нем, придется потратить значительное время, собирая инфор­мацию практически из кусков.

Как вы уже знаете, на жестком диске существует специальная об­ласть, куда заносится важная информация. Настолько важная, что от нее полностью зависит его работоспособность. В частности, в ней со­хранены сведения о дефектных и нестабильных секторах дисков. Это так называемая таблица дефектов. Если данные в этой таблице подверг­нутся случайному изменению, то контроллер просто не будет знать, куда можно записывать данные, а куда нельзя. Мало того, он не будет знать, где находится часть информации, перенесенной при обнаруже­нии дефектного блока.

Причиной появления таких неисправностей чаще всего служат пе­репады напряжения. Например, если в момент записи информации в служебную область пропало питание, то неизвестно, что в нее за­пишется и запишется ли в нужное место. Очень часто причиной та­ких сбоев является технология тестирования и диагностики жестких дисков S.M.A.R.T., которая, будучи включенной, постоянно контро­лирует состояние жесткого диска и сохраняет информацию об этом в служебной области. Именно поэтому по умолчанию в BIOSданная технология отключена.

Проявляться неисправности данной категории могут по-разному. Чаще всего это выглядит как неверно определяющийся жесткий диск. В результате диск переключается в безопасный режим и использовать жесткий диск можно лишь в технологическом режиме.

Еще один часто встречающийся признак — появление сообщений типа PrimaryMasterDiskFailв самом начале загрузки компьютера. Обычно это означает, что на жестком диске повреждена нулевая дорожка.

Физическая неисправность

Физическая неисправность, по крайней мере в виде плохих блоков, — самая распространенная проблема при использовании жестких дисков на магнитных пластинах. Кроме плохих блоков, наблюдаются неисправ­ности головок, двигателей и т. д.

Плохие блоки. Плохими блоками называются участки диска — сек­торы, которые по той или иной причине становятся непригодными для дальнейшего использования. От появления плохих блоков не застрахован никто. Более того, подобные блоки присутствуют на пластинах дисков изначально.

Причины появления плохих блоков могут быть разными. Наиболее частыми являются:

• разрушение магнитного слоя диска вследствие производственно­го брака:
• образование микрорельефа из-за потери магнитным слоем его свойств;
• неисправности блока управления головками, которые вызывают механические удары о пластину;
• неисправности контроллера;
• повреждения при ударе или падении жесткого диска;
• программные сбои.

Появляются и проявляются плохие блоки по-разному. Чаще всего это выглядит как сообщение об ошибке записи или чтения. Другое проявление — явное, когда поверхность диска проверяется специ­альными утилитами. В этом случае утилита ставит на блок специ­альную пометку и заносит информацию о нем в так называемую таблицу дефектов.

Основной принцип исправления такой неисправности — переназна­чение секторов, о чем будет рассказано в дальнейшем.

Смещение блока дисков в результате сильного удара или со­трясения жесткого диска. Результатом такого смещения является невозможность позиционирования головок согласно сервоинфор­мации, записанной в системной области. Следствие — появление разного рода скрежета, стуков и т. п. «Привести в чувство» такой жесткий диск возможно, но не всегда. Если смещение незначитель­ное, то можно воспользоваться низкоуровневыми утилитами, од­нако при этом, как правило, вся информация на винчестере про­падает.
Выход из строя головок. Неисправности головок напрямую связа­ны с неисправностью системы позиционирования: несколько уда­ров о поверхность или ограничитель — и головка неисправна. Боль­шое влияние на состояние головки оказывает также температурный режим, в котором она работает. Поскольку из-за особенностей кон­струкции и размера головка очень хрупкая, все эти деструктивные факторы сразу отражаются на ней. А поскольку в современном жест­ком диске таких головок много, вероятность выхода из строя одной из них довольно велика.
Проявляется поломка головки в ошибках чтения или записи, то и дело возникающих в процессе работы операционной системы. В худшем случае чтение или запись вообще станут невозможными. Еще одной причиной появления неисправности головки может стать нарушение расположения опоры, на которой она крепится. Эта опо­ра, или, как ее часто называют, слайдер, предназначена для создания условий, способствующих появлению воздушной подушки, с помо­щью которой головка парит над поверхностью диска. Изначально слайдер крепится таким образом, что нижней частью он трется о по­верхность диска. Со временем или вследствие удара его нижняя часть может стереться, из-за чего он опустится. Соответственно, опустит­ся и головка, что может привести не только к повреждению рабочей поверхности диска, но и к обрыву головки.

Выход из строя двигателей. Такое случается довольно редко, од­нако от этого никто не застрахован. Это может произойти в резуль­тате воздействия механических факторов, например рассыпавшегося подшипника.

Источник https://samodelkin007.blogspot.com/

Самоделкину обо всем.

Ремонт импульсного блока питания DSO-0121-03B 24-портового коммутатора LG модели LS-3124A

В статье приведены технические характеристики, принцип работы, монтажная и принципиальная схемы, назначение радиоэлементов и ремонт импульсного блока питания DS0-0121-03B, коммутатора LS-3124A фирмы LG.

Статья предназначена как для мастеров-ремонтников, так и для обычных компьютерных пользователей, которые сами хотят отремонтировать поврежденный блок питания (ИБП) коммутатора, но особых навыков не имеют.

Коммутатор или свитч (китайского производства) показан на фото. Он имеет 24 порта и предназначен для объедине­ния компьютеров офиса в единую компьютерную сеть.

Питается коммутатор от импульсного блока питания (ИБП) модели DSO-0121-03B, который выполнен на отдельной пла­те (рис.1), размещается внутри его корпуса, крепится к не­му тремя винтами и предназначен для длительной работы от питающей сети ~220 В. Выходное стабилизированное на­пряжение ИБП +3,3 В.

Рис. 1

Технические характеристики ИБП:

• допустимый интервал питающего напряжения ~100…240 В;
• выходное стабилизированное напряжение +3,3 В;
• максимально допустимый ток нагрузки 4 А.

Принципиальная схема ИБП

Размеры монтажной платы ИБП составляют 45×75 мм (рис.1). Питающее напряжение ~220 В подается на БП через 2-контактный разъем (CON1), а +3,3 В снимается с 4-контактного разъема (CON2) (рис.2). На основную плату свит­ча +3,3 В подается через соединительные провода. Радио­элементы на монтажной плате размещены как навесными, так и SMD элементами, а токопроводящие дорожки разме­щены только с одной стороны платы.

Рис. 2

Так как автор не смог найти принципиальную схему это­го ИБП, то нарисовал ее по монтажной плате. Все элемен­ты на схеме обозначены так, как и на монтажной плате ИБП. Так как величины емкости на SMD конденсаторах не нано­сят, то автор измерял их величину прибором DT-6013A. Ти­пы большинства диодов так и не удалось установить, поэто­му на схеме они не указаны.

Основные элементы ИБП:

• выпрямитель BD1 со сглаживающим конденсатором С7;
• обратноходовой преобразователь напряжения на транзисто­рах Q2, Q1, трансформаторе с ферритовым сердечником Т1;
• вторичный выпрямитель на диод Шотки D7;
• цепь стабилизации выходного напряжения на оптроне IC1 и регулируемом стабилитроне IC

Назначение элементов ИБП

F1 2А — предохранитель.

С1, L1 — заградительный фильтр, предотвращающий про­никновение в электросеть импульсных помех, возникающих в ИБП в процессе его работы.

R1, R2 — SMD резисторы, разряжающие конденсатор С1, после выключения ИБП.

BD1 и С7 — выпрямляют напряжение питающей сети в постоянное +310 В. Если питающее напряжение изменяется в допустимых пределах ~100… 240 В, то выпрямленное на­пряжение на С7 изменяется в пределах +141…+338 В.

Q2 — полевой N-канальный транзистор типа 2SK1402, ком­мутирующий транзистор и обратноходовой генератор с поло­жительной обратной связью с обмотки II Т1. Внутри Q2 встро­ены защитные элементы, диод и два стабилитрона, повыша­ющие надежность его работы.

Q1 — регулирующий транзистор структуры n-p-n типа 2SC1815, который выполняет две функции:

• находясь в открытом состоянии, от положительного им­пульса с R9, закрывает Q2, и этим прекращает импульс тока через Q2 и Т1;
• приоткрываясь от изменения сопротивления оптрона IC1 (выв. 3-4), участвует в стабилизации выходного напря­жения +3,3 В.

R5, R6 (SMD резисторы 100 Ом), СЗ (SMD конденсатор 0,02 мкФ) — цепочка положительной обратной связи, задаю­щая работу генератора на Q2.

R9 (1,5 Ом 2 Вт) — датчик тока.

D4 — развязывающий SMD диод.

R7D3 — цепочка, предназначенная для закрытия транзи­стора Q1, для этого используется отрицательный импульс с обмотки II трансформатора Т1.

D5C4 — корректирующая цепочка.

C6D6, R8 (100 кОм; 2 Вт) — цепочка подавления выбро­сов на ключе Q2 в момент его запирания. Эти выбросы мо­гут превышать напряжение питания в 2-3 раза.

R3C2 — цепочка (SMD элементы), подающая положитель­ные импульсы с датчика тока R9 на базу транзистора Q1.

D1 — SMD диод, закрывает Q1 через R9.

R4 — SMD элемент, R10 (100 кОм 1 Вт) — элементы, обес­печивающие необходимый начальный потенциал на затворе транзистора Q2.

D2 — SMD защитный диод.

D3 — мощный диод Шотки типа SBL2040CT, выпрямитель в цепи +3,3 В.

С8 — накопительный конденсатор во вторичной цепи +3,3 В.

L2C9 — сглаживающий фильтр во вторичной цепи +3,3 В.

D8 — регулируемый стабилитрон, увеличивающий ток че­рез светодиод оптрона IC1 при повышении выходного напря­жения ИБП, т.е. стабилизирующий это выходное напряжение.

R17 (220 Ом) — SMD резистор, создающий минимальную нагрузку на цепь +3,3 В (без него ИБП может издавать писк).

Петля обратной связи, предназначена для автоматичес­кого поддержания выходного напряжения +3,3 В в заданных пределах, т.е. для стабилизации выходного напряжения. Основными элементами петли обратной связи (ОС) являются оптрон IC1 (типа L0222 817с) и регулируемый стабилитрон IC2 (рис.2). Оптрон, работает в высоковольтной (первичной) и низковольтной (вторичной) цепях ИБП, передавая сигнал из вторичной в первичную цепь ИПБ.

Работа устройства

В ИБП, в его высоковольтной части конструкторы при­менили однотактный, обратноходовой преобразователь с самовозбуждением. Работает он следующим образом. По­сле включения питания приоткрывается коммутирующий транзистор Q2, и по первичной обмотке I трансформатора Т1 начинает протекать ток. В обмотке обратной связи II трансформатора Т1 наводится ЭДС, которая по цепи поло­жительной обратной связи C3R5R6 подается на затвор тран­зистора Q2. В результате чего развивается лавинообраз­ный процесс, который приводит к полному открыванию Q2, и в трансформаторе Т1 накапливается энергия. Напря­жение с датчика тока R9 через D1, R3, С2 воздействует на базу вспомогательного транзистора Q1, открывает его, и затвор Q2 шунтируется на «корпус». Транзистор Q2 за­крывается, и начинается обратный процесс. В этот мо­мент открывается диод Шотки D7, и энергия, накопленная в трансформаторе Т1, передается в накопительный конден­сатор С8.

Работа системы стабилизации выходного напряжения

Выходное напряжение +3,3 В может выходить за уста­новленные пороги, из-за изменения нагрузки и напряже­ния питающей электросети. Поэтому в ИБП необходима система стабилизации выходного напряжения.

Если выходное напряжение на С8 превысит допусти­мый уровень, то оно превысит установленное делителем (R11+R12 — R13, R14) напряжение на управляющем элек­троде IC2, и регулируемый стабилитрон IC2 открывается. Через него и включенный последовательно с ним свето­диод оптрона IC1 (выв. 1-2) протекает ток. Излучение све­тодиода приоткрывает фототранзистор оптрона (выв. 3-4), в результате приоткрывается вспомогательный транзистор Q1, который шунтирует затвор обратноходового генерато­ра Q2 и уменьшает длительность его открытого состояния. Отчего уменьшается количество запасенной в трансфор­маторе энергии, выходное напряжение уменьшается и при­ходит в норму (+3,3 В). Вся эта регулировка происходит очень быстро.

Если выходное напряжение понизится ниже установ­ленного порога, ток через регулируемый стабилитрон IC1 уменьшается (а может и вовсе прекратится в зависимо­сти от величины падения напряжения), светодиод оптро­на уменьшает своё излучение, и его фототранзисторная часть призакрывается. Транзистор Q1 также призакрывается, и длительность открытого состояния Q2 увеличива­ется, и увеличивается количество энергии, накапливае­мой в трансформаторе Т1 — выходное напряжение при­ходит в норму.

Ремонт поврежденного ИБП

Его начинают с внешнего осмотра, при котором, как показывает практика, находят до 80% неисправностей. При осмотре выявляют вздутые электролитические конденса­торы, трещины в пайках и токопроводящих дорожках, по­черневшие радиоэлементы. Неисправные радиоэлементы заменяют, а трещины пропаивают.

Затем омметром проверяют исправность предохранителя F1. Если он сгорел, то причиной тому могут быть проби­тые: транзистор Q2, диоды моста BD1 и конденсатор С7.

Причиной пробоя Q2 могут быть:

• скачек напряжения питающей электросети, например, из-за молнии;

• обрыв элементов цепочки подавления выбросов на клю­че Q2 — С6, R8, D6;
• заводские дефекты этого транзистора.

При пробое Q2 обычно сгорает и датчик тока R9 (1,5 Ом 2 Вт). При замене R9 новый резистор должен иметь точно такую же величину и мощность.

После замены Q2, переключив омметр к выходу +3,3 В, проверяют его сопротивление, оно должно быть около 220 Ом. При обрыве нагрузочного резистора R17, ИБП, ко­нечно, не выйдет из строя, но может издавать писк.

При обнаружении короткого замыкания в цепи +3,3 В (CON2) замените поврежденные элементы.

Из практики известно, что годами работающие электро­литические (ЭЛ) конденсаторы уменьшают свою емкость. По­этому при ремонте их величину необходимо проверять спе­циальным прибором, если она уменьшилась более чем на 30%, то ЭЛ конденсаторы подлежать замене. Правильно де­лают те мастера, которые при ремонте ИБП сразу устанав­ливают новые ЭЛ конденсаторы, этим они обеспечивают дол­говечную работу ИБП после ремонта. Из-за заниженной ем­кости ЭЛ конденсаторов С7, С8, С9, ИБП может не обеспе­чивать в нагрузке ток 4 А.

После замены элементов нагружают цепь +3,3 В лампоч­кой 3,5 В 0,28 А и включают в сеть ~220 В через последова­тельно включенную лампочку накаливания 220 В 60… 100 Вт. Эта лампочка защитит ИБП от повреждений электронных эле­ментов при возможных замыканиях в ИБП.

Если после включения в сеть ИБП не заработал, то про­веряют наличие напряжения порядка +310 В на конденсато­ре С7. При его отсутствии, проверяют на обрыв элементы F1, L1, BD1.

Если напряжение на С7 есть, а ИБП не работает, то не­обходимо проверить исправность транзисторов Q1, Q2 и эле­ментов их обвязки, а также демпфирующую цепочку С6, R8, D6.

Так как IC1 и IC2 отвечают за стабильность выходного напряжения +3,3 В, то при его завышенных или занижен­ных значениях необходимо проверить исправность не толь­ко их, но и элементов их обвязки: R11, R12, R13, R14, R15, С10, С11, D4. Работоспособность оптрона проверяют следу­ющим образом: к его транзисторной части подключают ом­метр, а на светодиод подают напряжение 3 В через резис­тор 100 Ом в прямой полярности для светодиода. При этом омметр должен показать изменения сопротивления.

Для удобства ремонта, на принципиальной схеме (рис.2) показана цоколевка транзисторов Q2 (2SK1420), Q1 (2SC1815) и регулируемого стабилитрона IC2 (АР431).

Так как коммутаторы (свитчи) годами работают в офи­сах и не выключаются, то для надежной и долговечной ра­боты их необходимо питать от блока бесперебойного пита­ния (ББП), который гарантирует на выходе стабильное и за­щищенное от выбросов напряжение ~220 В.

Источник https://vce-camodelkinu-007.blogspot.com/

Все для Вас-самоделкин.

Ремонт источника питания PA-1650-66 (+19 В, 3.42 А) ноутбука ASUS

В статье, автор описывает схему источника питания модели PA-1650-66 ноутбука ASUS, с выходным напряжением +19 В и максимально допустимым током 3.42 А, а также описывает его ремонт. Схему автор составил из осмотра монтажной схемы.

Этот источник питания (ИП), китайского производства, вы­полнен в виде отдельного блока. Его внешний вид приведен на рис.1. Он предназначен для питания ноутбуков напряже­нием +19 В (максимальный ток нагрузки — 3.42 А). Питает­ся он от электросети с номинальным напряжением -230 В, с допустимым диапазоном -100 В…-240 В.

Рис. 1

Внешне корпус ИП состоит из 2-х, склеенных между со­бой пластмассовых крышек (рис.1), внутри корпуса находит­ся монтажная плата C300 94VO XD-103 размером 100×40 мм (рис.2 а, б), с двухсторонним монтажом радиоэлементов.

Рис. 2

Все 20 шт. навесных элементов, размещенные на верх­ней стороне монтажной платы, обозначены изготовителями, а вот SMD элементы, (51 шт., это около 70% от всех) раз­мещенные в нижней стороне платы, между токопроводящи­ми дорожками, и не обозначены. Это сильно затрудняет ре­монт ИП и составление его принципиальной схемы, ведь обез­личенные элементы неизвестно куда помещать в схеме.

Поэтому я в интернете нашел похожую схему более ран­ней модели ИП (PA-1650-56) на которой обозначены все эле­менты ИП, но не указаны их номиналы. От нее я и исполь­зовал часть обозначений, а те элементы, которые отсутство­вали, обозначил сам, так и получилась схема на рис.3. Им­пульсный ИП собран по однотактной обратноходовой схеме.

Коды SMD резисторов микросхем и транзисторов, я взял из ИП, которого я ремонтировал, расшифровал их, и отобра­зил на рис.3. Там же (на схеме), внутри резисторов (прямо­угольников), помещены надписи кодов SMD резисторов. Это сделано для удобства ремонтников, а вот надписи на конден­саторах и диодах в ремонтируемом мной ИП отсутствовали, поэтому их номиналы на рис.3, не приведены. Также на рис.3, дополнительно показаны цоколевки диодов D151 и D301 (в корпусе SOT-23) и транзистора Q050.

В своих изделиях китайские производители часто не обо­значают SMD элементы, чтобы затруднить ремонт этих из­делий и заставить их владельцев, или ремонтников, выбро­сить поврежденные изделия и купить новые. Кроме того, ес­ли посмотреть на монтажною плату ИП (рис.2, б), то можно заметить, что производитель не установил многие элемен­ты, которые были предусмотрены разработчиками. Причина этого — желание сэкономить в ущерб качества ИП.

Рис. 3

Чтобы облегчить чтение принципиальной схемы ИП PA-1650-66 (рис.3), ниже приведены назначение её элементов:

• RT001 (4 Ом) — терморезистор ограничивающий пуско­вой ток ИП после подачи питающего напряжения;
• RV001 (07471) — варистор, защищающий схему ИП от скач­ков напряжения в питающей электросети;
• С001, L001, L002 — фильтр;
• D050 (2 А, 400 В) — выпрямительный мост;
• С051 (120 мкФ, 400 В) — сглаживающий конденсатор;
• С3, С5, С7, С9 — высоковольтные SMD конденсаторы;
• ІС100 (LTA809FA) — Основная ИМС ИП, в корпусе SOP-8;
• Q050 (2SK3569, 600 В, 10 А) — полевой N-канальный клю­чевой транзистор преобразователя, он установлен на алю­миниевом радиаторе;
• R100, R100-1, D100 — цепочка питания микросхемы в на­чальный момент включения ИП в электросеть;
• R051 (0.27 Ом, 1 Вт) — датчик тока, напряжение на ко­тором пропорционально току транзистора 0050;
  • Обмотка 4-6 T050, D151 (JSW), R151 (5.7 Ом), C054-1 (22 мкФ 50 В), С054 — цепочка питания микросхемы ІС100 в рабочем режиме;
• D052, R050, R050-1 (41 кОм), C053 — демпферная це­почка, подавляющая выбросы напряжения на ключе 0050, в момент его запирания. Эти выбросы могут превышать напряжение сети в 3…4 раза;
• R102-1, D102, R102 — цепочка для подачи управляющих импульсов с ІС100 (выв.8) на затвор ключа Q050 и бы­строго разряда емкости затвора Q050;
• С101, В103, РТ100 — цепочка, задающая частоту работы преобразователя микросхемы и осуществляющая ее тер­мостабилизацию;
• Т050 — импульсный ферритовый трансформатор с 3-мя обмотками;
• D200 (V30112OC0926G) — мощный диод Шоттки в выпря­мительной цепи +19 В, он установлен на алюминиевом радиаторе;
• С200, Р200 (100 Ом), R200-1 (100 Ом) — ИС цепочка, подключенная параллельно диоду Шоттки D200;
• С202 (680 мкФ 25 В), С203 (330 мкФ 25 В) — сглажива­ющие электролитические конденсаторы в цепи +19 В;
• С201, С204 — конденсаторы, гасящие высокочастотные помехи в цепи +19 В;
• LED — светодиод зеленого свечения сигнализирующий на­личие на выходе ИП +19 В, R102 (10 кОм) — гасящий резистор в цепи питания этого светодиода;
• R005 (0,05 Ом) — мощный SMD резистор, датчик тока нагрузки ИП.

Петля обратной связи (ОС)

Она предназначена для стабилизации выходного напря­жения +19 В независимо от изменения питающего напряже­ния и нагрузки на ИП.

Основные элементы ОС (рис.3):

• IC2 (LX8357TXA) — оптрон, включен между высоковольт­ной и низковольтной частями ИП и развязывает его вы­соковольтною и низковольтною части. В высоковольтной части он воздействует на выв.2 микросхемы IC100, уп­равляя этим скважностью импульсов этой микросхемы;
• IC301 (103A1W) — специализированная микросхема. В ее состав входит управляемый стабилитрон и два операци­онных усилителя (рис.3), это позволяет эффективно, и с большой точностью, поддерживать на выходе напряжение +19 В и защищает ИП от КЗ в нагрузке.

Принцип работы ОС заключается в изменении длитель­ности импульсов энергии подаваемые микросхемой IC100 (через ключ 0050) в обмотку 1-3 трансформатора Т050 в зависимости от величины напряжения на выходе ИП. За ве­личиной этого напряжения следит микросхема IC301 вмес­те с элементами ее обвязки. Если напряжение +19 В про­седает, по причине уменьшения питающего напряжения или увеличения нагрузки, то ОС сразу увеличивает отдачу энер­гии в обмотки трансформатора и этим поддержит величи­ну +19 В, в заданных пределах. При увеличении питающего напряжения или уменьшение на­грузки на ИП, система ОС делает все наоборот.

Ремонт

Его начинают с обеспечение доступа к монтажной плате, а так как она наохотится внутри пласт­массового корпуса, состоящего и 2-х склеенных между собой кры­шек, то их надо разъединить (рис.1). Разъединять крышки удобней всего перемещая лезвие ножа по периметру места склеива­ния половинок корпуса, слегка уда­ряя молотком по внешней стороне лезвия ножа до тех пор, пока скле­енные половинки разъединятся.

Далее, сняв половинки пласт­массового корпуса, распаять в 2-х точках места крепления экрана с монтажной платой и снять экран, а после и изолирующую прокладку.

На монтажной плате, сверху и снизу, кроме радиоэле­ментов, вы увидите белою застывшую изолирующую массу, внешне похожую на густую сметану. Вверху платы она по­крывает пространство между радиоэлементами, и приклеи­лась к ним, а внизу, изолирует токопроводящие дорожки вме­сте с SMD элементами.

Эта белая масса имеет двойное назначение:

• первое, предохранить радиоэлементы от тряски, а сле­довательно, и от отрыва их паек от монтажных дорожек;
• второе — помешать ремонтировать блок, так как залитая масса делает невозможным доступ к радиоэлементам, а для ремонта удалять ее надо обязательно. Удаление этой массы требует много времени и терпения. Это удорожа­ет ремонт, именно поэтому мастера — ремонтники отка­зываются ремонтировать подобные ИП, и их владельцы часто выбрасывают вышедшие из строя ИП, покупая но­вые, что и требуется китайским изготовителям.

Но если же вы решили отремонтировать ИП, то удалять (выковыривать) белую массу лучше всего кончиком согнуто­го шила. После ее удаления, необходимо осмотреть монтаж­ною плату, и если там обнаружены вздутые электролитиче­ские конденсаторы или явно поврежденные иные элементы надо заменить их.

А теперь рассмотрим типичные внешние проявления не­исправности этого ИП (рис.3) и как их устранить.

Адаптер не работает, зеленый светодиод, сигнализирую­щий о наличии напряжения +19 В, не светится

В первую очередь необходимо проверить напряжение на конденсаторе С051 (рис.3), при питающем напряжении ~230 В, оно должно быть около +280….+320 В.

Если этого напряжения нет, то омметром проверить ис­правность всей цепочки, начиная от входа ~230 В: F001, RT001, L001, L002, D050, C051 (рис.3). Если обнаружен об­рыв предохранителя F001, то это, как правило, следствие про­боя полевого транзистора D050 (2SK3569), или моста D050, их необходимо проверить омметром, и при необходимости заменить. Но если пробит транзи­стор Q050, то вместе с ним всегда повреждается и микросхема IC100 (LTA809FA) и датчик тока RQ51 (027 Ом), всех их необходимо заменить.

Если необходимое напряжение на С051 есть, и полевой транзис­тор Q050 не пробит, а ИП не за­пускается, то надо проверить ис­правность радиоэлементов цепоч­ки запуска ИП в момент включе­ния в электросеть: R100, R100-1, D101. Если эта цепочка исправна, то необходимо проверить исправ­ность обвязки микросхемы IC100, исправность обмоток 1-3 трансфор­матора Т050. Неисправность может быть и во вторичной цепи +19 В, при этом необходимо проверить: D200, С202, С203, все элементы обвязок микросхемы IC301 и оп­трона IC2. Если все вышеперечис­ленные элементы исправны, а ИП не запускается, заменить микро­схему IC100 (LTA809FA).

При включении ИП в сеть, зе­леный светодиод сигнализирующий о наличии +19 В, светится 2 сек и затем гаснет и далее ИП не рабо­тает. Если повторно включит ИП в сеть, мигание светодиода повторя­ется

Сам факт кратковременного по­явления свечения светодиода ука­зывает на исправность, системы за­пуска ИП (R100, R100-1, D101) (рис.3), вместе с микросхемой IC100 и полевым транзистором Q050. А неисправными могут быть:

1. петля обратной связи (ПОС) стабилизирующая +19 В в за­данных пределах: IC301 вместе с элементами обвязки (D301, оптрон IC2, а наиболее вероят­ные повреждения — это обрыв резисторов R101 или R305);
2. система питания ИП в рабочем состоянии: обмотка 4-6 Т050, D151 (JSW), R151 (5,7 Ом), С054-1 (потеря емкости), С054;
3. значительная потеря емкости конденсаторами С202, С203.

Поэтому надо проверить исправность вышеперечислен­ных радиоэлементов и при необходимости заменить.

Зеленый светодиод, сигнализирующий о наличии напряже­ния +19 В светится, но на штекере адаптера, нет напряжения

Неисправными могут быть, обрыв токопроводящих жил внутри кабеля +19 В (это наиболее вероятная причина), или нарушение пайки проводов внутри штекера, или, редкая при­чина, — обрыв резистора R005 (0.05 Ом) (рис.3).

При наличии этой неисправности, необходимо добрать­ся до монтажной платы, но выковыривать белою изоли­рующую массу с монтажной платы нет необходимости. Ис­правность токопроводящих жил проверяют омметром, об­рыв чаще всего наблюдается около выхода кабеля из ИП или около штекера. Для нахождения места обрыва надо по очереди подключают омметр к каждой токопроводящей жиле и, изгибая кабель, наблюдают за показаниями ом­метра, при изгибе в месте обрыва его показания пока­жут обрыв. Обнаруженное место обрыва кабеля необхо­димо вырезать и заново запаять кабель или применить новый кабель.

Если же омметр показал, что жилы кабеля исправны, то обрыв может быть и внутри штекера (обрыв пайки ка­беля к штекеру). Штекер необходимо вырезать и запаять новый, а при его отсутствии, разрезать мягкую пластмассу на штекере, на 2 части, и припаять жилы, а после, прикле­ить пластмассу обратно. В качестве клея, можно использо­вать термоклей. При обрыве резистора R005 (0.05 Ом) — заменить его.

Напряжение +19 В на штекере ИП в норме, при подключении его к ноутбуку, последний «не видит» напряжения ИП, но ес­ли пошевелить штекер, то все приходит в норму

Первая, наиболее вероятная причина, внутри гнезда ште­кера разошлись щечки пластины внутреннего контакта +19 В, их необходимо сжать, и сделать это лучше всего при помо­щи тонкой иглы. Вторая причина, нарушение пайки гнезда +19 В внутри ноутбука, его надо пропаять, но это к ремон­ту ИП не относится.

Напряжение +19 В на штекере есть, но адаптер не держит нагрузку, т.е. при его нагрузке напряжение +19 В «проседает»

Причина «проседания», потеря емкости (более 60%) электролитических конденсаторов С051, С202, С203 (рис.3), поэтому надо проверить их емкость и, при необходимости, заменить. Вообще, если длительно эксплуатирующийся адап­тер попал в ремонт, то в нем желательно заменить, все электролитические конденсаторы.

Заключение

Мастерам — ремонтникам следует помнить:

1. На рынке представлено большое разнообразие моде­лей АС адаптеров +19 В (3.42 А) для ноутбуков и даже у од­ной и той же компании ASUS, есть несколько моделей подоб­ных адаптеров, и хотя почти все они изготовлены в Китае и собраны по однотактным, обратноходовым принципам, но име­ют разные принципиальные схемы, и поэтому их ремонт тре­бует разных подходов. В этой же статье приведена схема и описан адаптер только модели PA-1650-66, ноутбука ASUS.
2. После ремонта для последующей настройки ИП, вклю­чение его в электросеть следует проводить через последо­вательно включенную с ним лампочку накаливания 40…60 Вт ~230 В, она защитит адаптер от повреждений при возмож­ных дефектах в нем.
3. Отремонтировав адаптер, с которого вы удалили бе­лою массу, предохранявшую радиоэлементы от вибраций, ее функции может заменить силликоновый герметик, при этом укреплять следует не все радиоэлементы, а только отдель­ные, например, конденсатор С051 (120 мкФ 400 В).

Автор: Николай Власюк, г. Киев
Источник: Электрик №1-2/2018

Плавный регулятор для электромотора с изменением направления вращения.

Эта схема предназначена не только для регулировки скорости вращения вала электромотора, но и для изменения направления вращения. Регулировка осуществляется переменным резистором. В одном крайнем положении которого двигатель вращается в одну сторону, в другом — в другую. На среднем положении вал двигателя неподвижен. В промежуточ­ных положениях скорость вращения зависит от положения переменного резис­тора, а направление — от того, в какой половине всего диапазона поворота переменного резистора осуществляется регулировка.

Схема состоит из генератора противо­фазных импульсов с регулировкой скважности импульсов при помощи пере­менного резистора. И выходного каскада на ключевых сборках полевых транзисто­ров. Выходной каскад сделан по мостовой схеме, что позволяет изменять полярность импульсов, поступающих на нагрузку — электродвигатель от игрушек.

Суть работы схемы в том, что электро­двигатель М1 питается импульсным током, направление которого меняется с каждой полуволной. Если переменный резистор R1 находится в среднем поло­жении, то длительности этих полуволн будут равными, и электродвигатель будет в равной степени стремиться повернуться как в одну, так и в обратную сторону, оставаясь неподвижным. При повороте движка переменного резистор в ту или другую сторону от центрального положе­ния, длительность одной полуволны становится больше, а длительность другой — меньше. И теперь двигатель начинает вращаться в ту сторону, где длительность полуволны больше. И чем эта разница в длительностях больше, тем быстрее он вращается.

На логических элементах микросхемы D1 (К561ЛА7) D1.1 и D1.2 собран мульти­вибратор, генерирующий импульсы часто­той около 50 кГц, с регулировкой скваж­ности резистором R1. У такого мульти­вибратора есть два выхода, — выход каждого из элементов, в него входящих. На выходах импульсы противоположны по фазе. Далее эти импульсы поступают на элементы D1.3 и D1.4, и с них на затворы сборок А1 и А2, управляющих током через электродвигатель М1.

Всего два состояния, — открыты верхний транзистор А1 и нижний А2, при этом на двигатель поступает ток в одной поляр­ности. Затем открыты нижний транзистор А1 и верхний А2, при этом на двигатель поступает ток в противоположной поляр­ности.

Автор: Логинов Д. С.

Источник https://samodelkin007.blogspot.com/

Самоделкину обо всем.

LM75BDP — цифровой датчик температуры, описание, техпараметры.

LM75B представляет собой преобразователь температуры в цифровой сигнал, состоящий из датчика температуры, работающего на основе изменения состояний запрещённой энергетической зоны кристалла, и сигма-дельта АЦП с выходом сигнала превышения заданного порога температуры.

LM75B включает несколько регистров данных:

• Конфигурационного регистра (Conf) для хранения настроек датчика, режимов его работы, состояния выхода с открыты стоком, полярности сигнала на этом выводе и очередь сигналов ошибки
• Температурного регистра (Temp) для хранения считанного цифрового значения температуры
• Регистров установки (Tos и Thyst) пороговых значений, хранящих величины температуры, выше которой происходит отключение датчика, а также уровни температурного гистерезиса

Управление регистрами осуществляется микроконтроллером посредством 2-проводного интерфейса I2C. Помимо этого, LM75B оснащен выход с открытым стоком (OS), который переходит в активное состояние при превышении заданного порога температуры. Три вывода, адресуемые логическими уровнями, позволяют подключить до восьми устройств на одну шину без угрозы возникновения конфликтов адресации.

LM75B поддерживает различные рабочие режимы. Устройство может работать как в нормальном режиме для периодических измерений температуры окружающей среды, так и в режиме останова (Shutdown Mode) для минимизации энергопотребления. Выход с открытым стоком (OS) также имеет два рабочих режима — режим компаратора и режим прерывания. Активное состояние выхода OS может быть задано пользователем по высокому или низкому логическому уровню. Очередь сигналов ошибки, определяющая количество последовательных ошибок для активации выхода OS программируется пользователем, также как и пороговые значения температуры.

Температурный регистр хранит 11-бит, с дополнением до двух, данных, обеспечивая измерение температуры с разрешением 0.125°C. Такое высокое разрешение позволяет использовать датчик в схемах точного измерения отклонения или дрейфа температуры. При обращении к устройству процесс преобразования значений температуры не прерывается (это достигается благодаря тому, что блок интерфейса I2C полностью независим от блока сигма-дельта АЦП), и даже постоянное подключение к устройству не препятствует обновлению содержимого температурного регистра новым значением. Результат каждого преобразования доступен немедленно после обновления температурного регистра.

При включении питания LM75B переходит в нормальный режим работы с выходом OS в режиме компаратора, пороговым значением температуры 80&de3g;C и гистерезисом 75°C, что позволяет использовать устройство в качестве автономного термостата.

Внутренняя архитектура LM75B

Отличительные особенности:

• Полностью совместимая по выводам замена промышленно стандартных датчиков температуры LM75 и LM75A с улучшенным разрешением до 0.125°C
• Последовательный интерфейс управления и передачи данных I2C с возможностью подключить до 8 устройств на одну шину
• Диапазон напряжений питания от 2.8 В до 5.5 В
• Рабочий диапазон измерений температуры от -55°C до +125°C
• Диапазон рабочих частот: от 20 кГц до 400 кГц с задаваемым временем ожидания линии SDA для предотвращения зависания шины
• 11-битный АЦП обеспечивает измерение температуры с разрешением 0.125°C
• Точность измерения температуры
  • ±2°C в диапазоне от -25°C до +100°C
  • ±3°C в диапазоне от -55°C до +125°C
• Программируемые пороговые значения температуры и гистерезис
• Ток потребления в режиме останова 1 мкА
• Автономный режим работы в качестве термостата при включении питания
• Защита от электростатических разрядов свыше 4000 В (модель человеческого тела — HBM) по стандарту JESD22-A114 и 2000 В (модель контактного разряда — CDM) по стандарту JESD22-C101
• Характеристика защелкивания протестирована в соответствии стандарту JESD78 и превышает 100 мА
• Доступные корпуса: 8-выводные SO8, TSSOP8, XSON8U (размером 3 х 2 мм) и HWSON8 (размером 2 х 3 мм)

Технические параметры

Максимальное Напряжение Питания

5.5В

Минимальное Напряжение Питания

2.8В

Количество Выводов

8вывод(-ов)

Минимальная Измеряемая Температура

-55 C

Максимальная Измеряемая Температура

125 C

Тип Выхода Микросхемы

цифровой

Стиль Корпуса Микросхемы Датчика

TSSOP

Диапазон Точности Измерения

±3 c

Вес, г

0.175

Источник https://samodelkin007.blogspot.com/

Самоделкину обо всем.

Повышение надежности дымового пожарного извещателя ИП212-43М

В статье рассказывается о доработке пожар­ного извещателя с использованием дополни­тельного источника питания и светодиодного ин­дикатора.

Извещатель пожарный дымовой автономный типа ИП212-43М производства «ИВС-Сигналспецавтоматика» предназначен для обнаружения за­горания, которое сопровождается появлением ды­ма. При срабатывании датчика устройство подаёт тревожный прерывистый звуковой сигнал. Такие и аналогичные извещатели могут применяться в жи­лых зданиях как автономно поодиночке, так и со­единённые в группу параллельно. Кроме контроля за наличием в воздухе дыма, как от загорания, так и от забытой сковороды на работающей кухонной плите, извещатель также реагирует на появление пара, что расширяет его область применения, на­пример, при установке на кухне, устройство проин­формирует вас и о долго кипящем чайнике.

Внешний вид извещателя со снятой крышкой корпуса показан на рис.1. В извещателях ИП212-43М применена горизонтально вентилируемая оптическая камера, защищённая от проникнове­ния насекомых мелкоячеистой металлической сеткой. Для осуществления контроля работоспо­собности извещателя, между платой и основани­ем располагается подпружиненный рычаг, кото­рый вводится в оптическую камеру путем нажа­тия кнопки на лицевой стороне корпуса, чем ими­тируется наличие дыма или пара в оптической ка­мере. Металлическая сетка также является до­полнительным электрическим экраном, образу­ющим с элементами питания извещателя замк­нутый контур, защищающий электрическую схе­му и оптическую камеру от электромагнитных по­мех. Питание извещателя осуществляется от че­тырех гальванических элементов типоразмера АА (L03, LR03) общим напряжением 6 В.

Рис. 1

Основные параметры извещателя ИП212-43М:

Средний потребляемый ток в дежурном режиме ….. не более 40 мкА

• Потребляемый ток во время подачи звукового сигнала ….. до 100 мА
• Чувствительность дымового датчика ….. 05…0.2 дБ/м
• Максимальная площадь, контролируемая одним извещателем ….. 85 м2
• Громкость сигнала «Пожар» на дистанции в 1 м от извещателя ….. не менее 98 дБ
• Масса ….. 2 кг
• Диапазон рабочих температур ….. -10…+55°С

Алгоритм работы извещателя в дежурном ре­жиме построен по принципу: пауза — контроль — об­работка — пауза, при этом пауза составляет 4.5 с. В цикле «контроль» извещатель тестирует опти­ческую камеру, шлейф (при его наличии) и собст­венный источник питания.

Чтобы увеличить срок службы одного ком­плекта установленных в извещатель гальваниче­ских элементов, устройство можно оснастить ис­точником питания, подключаемым к сети 230 В переменного тока. В этом случае одного ком­плекта щелочных гальванических элементов мо­жет хватить на весь срок службы извещателя ды­ма. В качестве такого источника питания автор применил зарядное устройство типа DA2- 3101EU-(L) для мобильных телефонных аппаратов Siemens. Такой источник питания потребляет от сети 230 В ток около 1.5 мА в дежурном режи­ме работы подключенного к нему извещателя.

Рис. 2

Принципиальная схема источника питания и схема его подключения к извещателю показаны на рис.2. Нумерация элементов источника пита­ния соответствует заводской. Нумерация допол­нительно установленных элементов начинается с цифры «1». Вид на монтаж платы источника пита­ния показан на рис.3.

Рис. 3

Вид на монтаж элементов извещателя ИП212-43М показан на рис.4.

Рис. 4

В источнике питания сделано несколько не­значительных изменений. Установленный защит­ный резистор R1 сопротивлением 10 Ом заменён разрывным резистором сопротивлением 820 Ом. Эта замена вызвана тем, что на печатной плате источника питания, дорожки, по которым идёт сетевое напряжение 230 В переменного тока, расположены на расстояние всего лишь 1 мм между собой. Наличие резистора боль­шего сопротив­ления уменьшает вероятность про­боя между этими печатными до­рожками. Для контроля за ра­ботоспособнос­тью источника питания установ­лен узел на рези­сторе 1R16 и сверхъярком све­тодиоде 1 HL1.

Выходное на­пряжение приме­нённого источни­ка питания при малом токе подключенной нагрузки достигает 9 В, которое снижается до 7 В при токе нагрузки 0.25 А. По этой причине в устройство установлен линейный стабилизатор напряжения на транзис­торе 1VT3, резисторе 1R17, стабилитроне 1VD12 и конденсаторе 1С10. Диод Шотки 1VD10 и диод 1VD11 развязывают автономную батарею пита­ния GB1 и стабилизатор напряжения. При отсут­ствии или разряженной батарее питания сигна­лизатор питается от внешнего источника пита­ния. При отсутствии сетевого напряжения 230 В сигнализатор получает питание от автономной батареи. Элементы стабилизатора напряжения размещены в корпусе извещателя, который свя­зан с источником питания монтажным проводом длиной 4 м.

Детали

В случае неисправности диоды 1N4007 можно заменить UF4007, UF4006, КД247Г, КД258Г. Таки­ми же диодами можно заменить диоды 1N4001 и FR202. Вместо диода Шотки MBRS340T3 можно установить MBRS360T3, MBRD320-MBRD360, 1N5820-1N5822. Для установки этого диода раз­резают печатную дорожку, идущую от пружины батарейного отсека. Применение относительно мощного диода Шотки позволяет получить мень­шее падение напряжения на его переходе при срабатывании датчика в момент подачи звуково­го сигнала. Диод 1N4148 можно заменить 1N914, 1SS1763, 1SS244, КД510, КД521, КД522. Вместо стабилитрона TZMC-7V5 подойдёт BZV55C-7V5, 1N4737A, КС175А, КС175Ж.

Места для установки светодиода 1HL1 в мини­атюрном корпусе источника питания практически не было, поэтому на его месте применён SMD сверхъяркий светодиод белого цвета свечения от узла подсветки дисплея мобильного телефонно­го аппарата.

Транзистор STBV42 можно заменить MJE13001, KF13001, MJE13003. При замене об­ращайте внимание на различие в типе корпуса и цоколёвке выводов. Транзистор КТ503Е можно заменить любым из серий КТ503, КТ6111, КТ6114, КТ645, BC547, SS8050, SS9013, 2SC1815. Подой­дёт экземпляр транзистора с коэффициентом Н2|э не менее 80. Упомянутые типы транзистором имеют отличия в цоколёвке выводов. Любым из этих транзисторов можно заменить неисправный SMD-транзистор Q2 извещателя.

Если в качестве источника питания будет применён блок питания с выходным стабилизи­рованным напряжением 6.5…7.2 В, то узел па­раметрического стабилизатора напряжения на транзисторе 1 VT3 можно не устанавливать. При выходном напряжении менее 6.8 В такого источника питания вместо кремниевого диода 1N4001 устанавливают диод Шотки, например, 1N5819. Вместо дымового пожарного извеща­теля типа ИП212-43М можно применить ИП212-43, ИП212-43МК, ИП212-43МК1, ИП212-43 АНТИШОК, ИП212-43М АНТИШОК. Стоимость одного такого извещателя около 10-20 USD. Подойдут и другие аналогичные из- вещатели задымлённости, оснащённые звуко­вым сигнализатором. Для одновременного контроля за несколькими объектами применя­ется необходимое количество извещателей, соединённых между собой проводной линией связи в соответствии с прилагаемой к изделию инструкцией.

Автор:  Андрей Бутов, с. Курба, Ярославской обл.